Düsseldorf · CNC · Maschinenbau
Lohnfertigung für Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen.
BEICK fertigt nach Zeichnung, CAD-Datensatz oder Muster – vom dringenden Ersatzteil bis zur wiederholbaren Kleinserie. CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bearbeitungszentren, Schweißtechnik und 3D-Druck werden passend zur Aufgabe kombiniert.
- CNC-Drehen bis 350 mm Durchmesser und 1.250 mm Länge
- 3-Achs-CNC-Fräsen bis 1.200 × 400 × 400 mm
- Schweißarbeiten, manuelle Bearbeitung, Bohren und Nacharbeit
- 3D-Druck mit Bambu Lab H2C und H1E
DREHTEILE · EINZELTEILE · KLEINSERIEN
CNC-Drehen auf der Okuma LB25.
Für rotationssymmetrische Bauteile setzen wir die Okuma LB25 ein. Gefertigt wird nach Zeichnung, CAD-Datensatz oder vorhandenem Muster – insbesondere dann, wenn kleine Stückzahlen, besondere Geometrien oder eine schnelle Ersatzteilversorgung gefragt sind.
- Bearbeitung bis 350 mm Durchmesser und 1.250 mm Länge
- Absätze, Nuten, Bohrungen, Innen- und Außengeometrien nach Vorgabe
- Einzelteile, Reparaturteile, Prototypen und Kleinserien
- Abstimmung von Werkstoff, Toleranzen und Prüfmerkmalen vor Fertigungsbeginn
Offene Punkte klären wir direkt, bevor Material und Maschinenzeit gebunden werden.
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POS · 3-ACHS-BEARBEITUNG · CAD/CAM
CNC-Fräsen für präzise Konturen und Funktionsflächen.
Auf POS-Fräsmaschinen fertigen wir prismatische Bauteile, Platten, Halterungen, Adapter und Vorrichtungsteile. Die Bearbeitung wird anhand der Bauteilgeometrie geplant und auf eine sichere, wirtschaftliche Aufspannung abgestimmt.
- 3-Achs-CNC-Fräsen bis 1.200 × 400 × 400 mm
- Taschen, Konturen, Bohrbilder, Passungen und definierte Funktionsflächen
- Fertigung aus bereitgestellten Daten, Zeichnungen oder nach technischer Abstimmung
- Nacharbeit und Ergänzung durch Bohren oder manuelle Bearbeitung
Für wiederkehrende Teile können abgestimmte Aufspannungen und Bearbeitungsfolgen erneut genutzt werden.
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POS · WERKZEUGWECHSEL · WIEDERHOLBARE AUFSPANNUNG
Bearbeitungszentren für abgestimmte Fertigungsfolgen.
POS-Bearbeitungszentren unterstützen eine strukturierte Bearbeitung mit vorbereiteten Werkzeugen und klar definierten Arbeitsschritten. Das ist besonders sinnvoll, wenn mehrere Merkmale in einer abgestimmten Aufspannung entstehen oder Kleinserien reproduzierbar gefertigt werden sollen.
- Planung von Aufspannung, Werkzeugfolge und Bearbeitungsreihenfolge
- Kombination von Fräs-, Bohr- und Gewindearbeiten nach Bauteilanforderung
- Bearbeitung komplexerer Einzelteile und wiederkehrender Kleinserien
- Zwischenkontrollen an festgelegten funktionsrelevanten Merkmalen
Welche Bearbeitungsstrategie eingesetzt wird, entscheiden Geometrie, Werkstoff, Losgröße und vereinbarte Qualitätsmerkmale.
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EWM · VORBEREITUNG · SCHWEISSEN · NACHARBEIT
Schweißtechnik für Bauteile und Baugruppen.
Für Schweißarbeiten nutzt BEICK professionelle Schweißgeräte von EWM. Bauteile werden vorbereitet, ausgerichtet und sicher fixiert; Verfahren, Nahtausführung und Nacharbeit stimmen wir auf Werkstoff, Konstruktion und späteren Einsatz ab.
- Schweißarbeiten an Einzelteilen, Halterungen, Rahmen und Baugruppen
- Vorrichten und Heften nach Zeichnung oder abgestimmter Einbausituation
- Mechanische Nacharbeit von Anschluss- und Funktionsflächen
- Kombination mit Dreh-, Fräs-, Bohr- und Montagearbeiten
Prüfumfang und sichtbare Nahtanforderungen werden vor Auftragserteilung vereinbart. Zertifizierte Sonderanforderungen sind nur Bestandteil, wenn sie ausdrücklich bestätigt wurden.
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BAMBU LAB H2C · H1E · ADDITIVE FERTIGUNG
3D-Druck für Muster, Hilfsmittel und Kleinserien.
Mit Bambu Lab H2C und H1E ergänzt BEICK die Lohnfertigung um 3D-Druck. Das Verfahren eignet sich je nach Aufgabenstellung für Funktionsmuster, Montagehilfen, Vorrichtungen, Gehäuse, Adapter und kleine Stückzahlen.
- Prüfung bereitgestellter 3D-Daten vor der Fertigung
- Abstimmung von Bauteilorientierung, Einsatzbedingungen und Nacharbeit
- Schnelle physische Muster zur Prüfung von Einbau und Handhabung
- Kombination mit Konstruktion, Metallbearbeitung und Montage nach Vereinbarung
Ob 3D-Druck technisch sinnvoll ist und welche Ausführung passt, klären wir anhand des konkreten Bauteils. Material- und Qualitätsmerkmale werden auftragsbezogen festgelegt.
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ABLAUF · QUALITÄT · DOKUMENTATION
Vom Datensatz zum nachvollziehbar geprüften Bauteil.
- Anfrage prüfen: Sie senden Zeichnung, CAD-Daten oder Muster sowie Stückzahl, Werkstoff, Termin und besondere Anforderungen.
- Fertigungsweg abstimmen: Wir prüfen Geometrie, Toleranzen, Materialverfügbarkeit, Aufspannung und sinnvolle Arbeitsschritte.
- Fertigung vorbereiten: Werkzeuge, Programme, Vorrichtungen und Prüfmerkmale werden passend zum Auftrag festgelegt.
- Bauteile fertigen: Die Bearbeitung erfolgt nach dem abgestimmten Ablauf; erkennbare Abweichungen werden vor unnötiger Weiterarbeit geklärt.
- Prüfen und übergeben: Vereinbarte Maße und Merkmale werden kontrolliert. Zusätzliche Prüf- oder Fotodokumentation ist nach Vereinbarung möglich.
Qualität beginnt mit eindeutigen Vorgaben
Funktionsmaße, Passungen, Oberflächen, Bezugssysteme und besondere Prüfmerkmale sollten in Zeichnung oder Anfrage eindeutig gekennzeichnet sein. So lassen sich Aufwand, Fertigungsweg und Prüfung realistisch planen.
Projekt anfragenZEICHNUNG · CAD-DATEN · MUSTERTEIL
Bauteil oder Baugruppe anfragen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, STEP- oder STL-Datei, ein Musterteil oder aussagekräftige Fotos. Hilfreich sind außerdem Stückzahl, gewünschter Werkstoff, Termin, Toleranzen und besondere Prüfanforderungen.
Wir prüfen die Unterlagen, klären offene technische Punkte direkt mit Ihnen und schlagen einen sinnvollen Fertigungsweg vor.
Für eine schnelle technische Einschätzung
- Bauteildaten oder bemaßte Zeichnung
- Stückzahl und gewünschter Liefertermin
- Werkstoff oder Einsatzbedingungen
- Funktionskritische Maße und Oberflächen
- Gewünschte Nacharbeit, Montage oder Dokumentation