Industrielle Produktionsanlage als Umfeld für Maschinenbau und Instandsetzung bei BEICK

Düsseldorf · CNC · Maschinenbau

Maschinenbau für Bestandsanlagen und Sonderlösungen.

BEICK verbindet praktische Werkstatterfahrung mit Konstruktion und Fertigung. Wir unterstützen bei Reparatur und Instandsetzung von Maschinen und Baugruppen, bei Arbeiten an langjährig betriebenen Anlagen sowie bei projektbezogenen Sonderkonstruktionen.

  • Bestandsaufnahme und technische Klärung
  • Demontage, Reparatur, Nachfertigung und Montage nach Abstimmung
  • Anpassungen an vorhandene Schnittstellen und Einbausituationen
  • Konstruktion und Fertigung individueller Baugruppen
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ROLL GMBH · ROLL-STRIPPER RO-2 · BESTANDSMASCHINEN

Reparatur und Instandsetzung mit Blick auf die gesamte Baugruppe.

Vor einer Reparatur steht die technische Bestandsaufnahme: Welche Funktion ist gestört, welche Bauteile sind betroffen und welche Unterlagen oder Muster stehen zur Verfügung? Auf dieser Grundlage stimmen wir den sinnvollen Arbeitsumfang ab.

Zu unserer Erfahrung gehören auch Arbeiten an Maschinen der ROLL GmbH, beispielsweise am ROLL-STRIPPER RO-2. Je nach Befund bearbeiten wir mechanische Baugruppen, Verschleißteile, Lagerstellen, Antriebs- oder Verbindungselemente und fertigen geeignete Ersatzteile nach Zeichnung oder Muster nach.

  • Zustand aufnehmen und Fehlerbild eingrenzen
  • Baugruppen demontieren und Komponenten beurteilen
  • Bauteile reparieren, anpassen oder nachfertigen
  • Montage und vereinbarte Funktionsprüfung durchführen

Art und Umfang der Arbeiten werden für jede Maschine separat festgelegt. BEICK führt im Auftrag der ROLL GmbH Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an ROLL-Maschinen im Raum Nordrhein-Westfalen durch.

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DIAGNOSE · BAUGRUPPEN · AUFARBEITUNG · WIEDERINBETRIEBNAHME

Reparatur und Instandsetzung einer ROLL-STRIPPER RO-2.

Dieses Reparaturbeispiel zeigt Arbeiten an einer ROLL-STRIPPER RO-2. Ausgangspunkt war die technische Diagnose der Maschine und der zugänglichen mechanischen und elektromechanischen Baugruppen.

Je nach Befund wurden einzelne Komponenten demontiert, gereinigt, aufgearbeitet oder ersetzt. Anschließend erfolgten Montage, Einstellung und eine fachgerechte Prüfung der vereinbarten Funktionen vor der Wiederinbetriebnahme.

  • Fehlerbild aufnehmen und betroffene Baugruppen eingrenzen
  • Komponenten demontieren und ihren Zustand beurteilen
  • Geeignete Bauteile aufarbeiten oder abgestimmt ersetzen
  • Baugruppen montieren, einstellen und vereinbarte Funktionen prüfen

Art und Umfang der Reparatur richten sich nach dem konkreten Zustand der Maschine. BEICK führt im Auftrag der ROLL GmbH Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an ROLL-Maschinen im Raum Nordrhein-Westfalen durch.

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Antriebseinheit einer ROLL-STRIPPER RO-2 während Reparatur und Instandsetzung bei BEICK
Geöffnete Baugruppe einer ROLL-STRIPPER RO-2 während Diagnose und Instandsetzung durch BEICK.

PAPIERINDUSTRIE · VEB-UMFELD · TECHNISCHE ANPASSUNG

Bestandsanlagen der Papierindustrie fachlich weiterbetreiben.

Bei älteren Papiermaschinen treffen heutige Betriebsanforderungen häufig auf Konstruktionen, deren Baugruppen und Dokumentation aus früheren industriellen Strukturen stammen. BEICK bringt Erfahrung mit Bestandsanlagen ein, darunter auch Technik mit sachlichem Bezug zum VIB-Umfeld.

Im Mittelpunkt steht nicht die Herkunftsbezeichnung, sondern die konkrete technische Aufgabe: vorhandene Funktion verstehen, Schnittstellen aufnehmen, Verschleiß beurteilen und eine nachvollziehbare Reparatur oder Anpassung erarbeiten.

  • Aufmaß und Bestandsaufnahme direkt an der Baugruppe
  • Einordnung vorhandener Zeichnungen, Musterteile und Kennzeichnungen
  • Reparatur und Nachfertigung geeigneter mechanischer Komponenten
  • Anpassung an die vorhandene Einbau- und Betriebssituation

Fehlende Unterlagen oder unbekannte Werkstoffe werden im Projekt ausdrücklich berücksichtigt; technische Annahmen werden vor der Fertigung abgestimmt.

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Servicetechniker bei Arbeiten an einer Bestandsanlage der Papierindustrie
Aufnahme aus dem industriellen Serviceumfeld

SONDERKONSTRUKTION · KABINE · EINBAUSITUATION

Ein-Mann-Aufzug als projektbezogene Sonderkonstruktion.

Ein konkretes Beispiel für unsere Sonderkonstruktionen ist ein Ein-Mann-Aufzug. Ausgangspunkt sind die räumliche Situation, die gewünschte Nutzung und die vorhandenen Anschlusspunkte. Daraus entsteht eine auf das Projekt abgestimmte Konstruktion der mechanischen Komponenten und Baugruppen.

  • Anforderungen und Einbauraum aufnehmen
  • Kabine, Rahmen und mechanische Schnittstellen konstruieren
  • Fertigungsunterlagen erstellen und Bauteile herstellen
  • Montagefolge und Zugänglichkeit berücksichtigen

Sicherheitsanforderungen, zulässige Nutzung, Prüfung und Freigabe werden projektspezifisch mit Betreiber und zuständigen Stellen geklärt. Die Aufnahme zeigt die fertig ausgeführte Aufzugskabine.

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Individuell gefertigter Ein-Mann-Aufzug bei BEICK
Individuell gefertigter Ein-Mann-Aufzug bei BEICK.

SONDERKONSTRUKTION · TRAPEZGEWINDE · FERTIGUNG · MONTAGE

Schutzverkleidung für Sprühbalken-Hebeanlage.

Für eine Sprühbalken-Hebeanlage hat BEICK eine passgenaue Schutzverkleidung für die Trapezgewinde konstruiert, gefertigt und vor Ort montiert. Grundlage waren die Einbausituation, der Verfahrweg und die vorhandenen Anschlusspunkte.

Die mehrteilige Verkleidung folgt der Hubbewegung und schirmt die Gewindebereiche konstruktiv gegenüber dem direkten Anlagenumfeld ab. Ausführung und Befestigung wurden auf die bestehende Hebeanlage abgestimmt.

  • Aufmaß und Klärung des verfügbaren Bauraums
  • Konstruktion der Verkleidung und Befestigungspunkte
  • Fertigung der Blechbauteile
  • Montage und Anpassung an der bestehenden Anlage

Das Projektbeispiel zeigt eine individuelle Lösung für eine konkrete Bestandsanlage.

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Schutzverkleidung für Trapezgewinde einer Sprühbalken-Hebeanlage bei BEICK
Von BEICK konstruierte, gefertigte und montierte Schutzverkleidung für die Trapezgewinde einer Sprühbalken-Hebeanlage.

ZUSTANDSPRÜFUNG · OBERFLÄCHENAUFBEREITUNG · WIEDERHERSTELLUNG

Oberflächenaufbereitung eines Dampfbalkens.

Bei diesem Servicebeispiel wurde ein ausgebauter Dampfbalken zunächst hinsichtlich sichtbarer Verschleißspuren, Ablagerungen und auffälliger Oberflächenbereiche geprüft. Der festgelegte Arbeitsumfang wurde anschließend auf die vorhandene Baugruppe abgestimmt.

BEICK bereitete die Oberflächen des Dampfbalkens auf und stellte die vereinbarten Bereiche fachgerecht wieder her. Dabei wurden vorhandene Anschlüsse, Bauteilübergänge und die weitere Montage der Baugruppe berücksichtigt.

  • Baugruppe reinigen und für die Prüfung vorbereiten
  • Zustand der zugänglichen Oberflächen aufnehmen
  • Vereinbarte Bereiche der Oberfläche aufbereiten
  • Bearbeitete Bereiche kontrollieren und für den weiteren Einsatz vorbereiten

Die konkreten Arbeitsschritte richten sich nach Zustand, Werkstoff und vereinbartem Leistungsumfang des jeweiligen Dampfbalkens.

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Aufbereiteter Dampfbalken nach der Oberflächenbearbeitung bei BEICK
Dampfbalken nach der abgestimmten Oberflächenaufbereitung durch BEICK.

VORBEREITUNG · EINRICHTEN · ROHRKOMPONENTEN · SCHWEISSTECHNIK

WIG-Schweißarbeiten an Edelstahlrohren.

Für abgestimmte Rohrbaugruppen richtet BEICK Edelstahlrohr-Komponenten für WIG-Schweißarbeiten ein. Vor dem Schweißen werden Fügeflächen, Abmessungen und Positionierung entsprechend der jeweiligen Aufgabenstellung geprüft und vorbereitet.

Eine geeignete Spann- und Drehvorrichtung unterstützt die kontrollierte Bearbeitung umlaufender Verbindungen. Die Schweißarbeiten werden auf Bauteilgeometrie, Material und vorgesehenen Einsatz abgestimmt.

  • Rohrkomponenten und Fügeflächen vorbereiten
  • Bauteile ausrichten und in der Vorrichtung einrichten
  • Abgestimmte WIG-Schweißarbeiten ausführen
  • Bearbeitete Verbindung kontrollieren und bei Bedarf nacharbeiten

Arbeitsumfang, Nahtvorbereitung und weitere Bearbeitungsschritte werden für die jeweilige Rohrkomponente festgelegt.

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Eingerichtete Edelstahlrohr-Komponente für WIG-Schweißarbeiten bei BEICK
Edelstahlrohr-Komponente auf einer Spann- und Drehvorrichtung zur Vorbereitung abgestimmter WIG-Schweißarbeiten.

AUFNEHMEN · KONSTRUIEREN · FERTIGEN · MONTIEREN

Vom Befund zur abgestimmten technischen Lösung.

  1. Aufgabe klären: Maschine, Fehlerbild, gewünschte Funktion und verfügbare Unterlagen werden gemeinsam erfasst.
  2. Bestand aufnehmen: Maße, Schnittstellen, Bauraum und erkennbare Schäden werden dokumentiert.
  3. Lösung abstimmen: Reparaturweg, Ersatzteil, Anpassung oder Neukonstruktion werden technisch und wirtschaftlich eingeordnet.
  4. Fertigen und montieren: Vereinbarte Bauteile und Baugruppen werden hergestellt, nachgearbeitet und montiert.
  5. Ergebnis prüfen: Die im Auftrag festgelegten Merkmale und Funktionen werden kontrolliert und übergeben.

Zusätzliche Dokumentation, Prüfungen oder Abstimmungen mit weiteren Beteiligten werden vorab im Leistungsumfang festgelegt.

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FOTO · ZEICHNUNG · TYPENSCHILD · FEHLERBILD

Maschine, Baugruppe oder Sonderkonstruktion besprechen.

Senden Sie uns Fotos, Zeichnungen, Typenschildangaben und eine kurze Beschreibung der Aufgabe. Bei Bestandsmaschinen helfen außerdem Angaben zum Fehlerbild, zu bereits ausgeführten Arbeiten und zur gewünschten Nutzung.

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